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普通槽式翻抛机

【产品介绍】
槽式翻抛机通常又被称为 提升式槽式翻抛机 鸡粪发酵有机肥主用堆肥翻抛机  有机肥翻抛设备 牲畜粪便翻抛机 轨道式翻抛机导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻栈机等。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻栈,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。翻栈跨度可以在3-30米之间,翻抛深度可达0.8-1.8米之间,并且有双槽式,半槽式多种规格型号满足客户不同需求。
槽式翻栈机型号繁多,功能配置参差不齐,如需了解详细参数请致电销售经理。




【设备特点】
该机的突出技术在于整合了物料发酵后期的破碎功能。随着物料逐渐脱水,加装碎机,更主要的大大提高了粉碎的效率,降低了成本,从根本上解决了生产量受粉碎机制约的问题。翻堆机与其他类型机如“打翻机”、“搅拌机”、“螺旋翻搅机”等相比具有显着特点:
1、更适合微生物发酵物料的作用机理和工艺要求,能有效地把粘稠状发酵物料与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。发酵物料在这种松散物料性状下,24-48小时升温、三天除臭、15天左右成肥,不仅比深槽发酵速度快的多,还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生,即符合环保要求,又能生产上好的生物有机肥。
2、机器整体结构合理,整机的钢性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适应性强,由粗壮的机架和国标零部件组成,使用与维护方便。



【产品结构】
有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理,也可用于饲料发酵,该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品;槽式发酵设备采用地槽结构,可根据厂房结构设计一机多槽使用的发酵系列产品,具有操作简单、发酵周期短、发酵充分、污染小、扩广方便等特点。



【产品作用】

槽式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮传动至翻堆滚筒,滚筒上的翻抛翅呈排状分布,可将发酵槽内的物料翻转搅拌并向后移动,起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触,使物料的发酵效果更好。 控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。配有软启动器,启动时冲击负荷低。拨齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能。

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。
2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度.
4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下,成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎,赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等.
槽式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮传动至翻堆滚筒,滚筒上的翻抛翅呈排状分布,可将发酵槽内的物料翻转搅拌并向后移动,起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触,使物料的发酵效果更好。控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。配有软启动器,启动时冲击负荷低。拨齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能。


【产品参数】



【安装调试】
①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
②检查电源电压,额定电压为380V,压降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出这个范围内时不能开车。
③检查电机和电器元件的接头是否牢靠,并用导线将电机接地以保安全。
④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固,如有松动应予以拧紧焊实。
⑤检查物料的堆积高度。

2、空载试运转首先使翻堆设备运转,如旋转方向是反转应立即停车,改变三相电路接头,使其改变旋向。设备运转时,听减速机有无不正常的声音,触摸各轴承的温度是否在温度范围内,观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。负载试运转

①首先启动翻堆设备,启动卷扬机,将翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部。根据地平的状况,如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的,可以将翻抛机的叶片控制在离地30毫米左右。发酵槽地平达不到这一水平的,翻抛开叶片离地只能控制在50毫米左右。调节好翻抛机滚筒离地位置后,再将设备调至工作行走速度进行翻堆。翻堆过程中要注意观察,发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起,以免损坏设备。

②在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要及时检查。

③电控系统应工作稳定,启止灵敏,动作准确。在上述各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。为避免设备启动负载过重,损坏电机,在设备关机前,应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料,再将翻堆滚筒提升至槽内物料的堆积点的上方。

【翻堆效果】

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