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秸秆粉碎机
【产品介绍】
秸秆粉碎机 主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工,加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物:如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等,粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝,发挥出新的经济价值,同时也保护了环境、改良了土壤,创造出良好的社会效益。

【产品特点】
(一)、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
(二)、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型的稳定,提高了工作效率。
(三)、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
(四)、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。

【秸秆粉碎机工作原理】
    秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套,主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。具有结构合理、移动方便、自动喂料、等特点。

其各部分组成如下

1)、喂入机构:主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
2)、铡切抛送机构:主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
3)、传动机构:主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
4)、行走机构:主要由地脚轮组成。

5)、防护装置:由防护罩组成。

【粉碎效果】



【使用技巧】

秸秆粉碎机的十大使用技巧
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。

(10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。

【发货现场】



【注意事项】

1.定期检查电源,检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。
2.定期检查轴承的润滑情况是否良好,并定期使用润滑油保养。
3.定期检查所有紧固件是否紧固,如果有松动现象应及时处理。
4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。
5.定期检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。
7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
8.定期检查风机密封情况,防止沙土对风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

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