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转股造粒机
【产品概述】
1.蒸汽转鼓造粒机产量弹性大,转鼓造粒机为圆筒式,保温效果好,利用蒸汽提高造粒时物料的温度,满足造粒时所需要的液相,可大大降低造粒时物料的含水量,减轻干燥机的负荷,提高整机产量。
2.品种开发多,可生产氮、磷、钾养分从20-48%个种品牌的复合肥,养分配比灵活,氮元素在20%以上的高氮复合肥、各种品牌的专用肥、有机、无机复混肥。
3.转鼓蒸汽造粒机对生产原料适应性广泛,对低溶解度(普钙、氯化钙、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等)和高溶解度(尿素、硝铵、磷铵)的原料可按要求任意配合使用,还可搭配一些有机质及中微量元素。
4.转鼓造粒机内粘壁问题比较严重,直接影响物料的运动,影响成球率与颗粒的圆整度,针对这一问题,我公司开发研制了在造粒机内壁衬高分子材料活动内衬,彻底解决物料的粘壁问题,同时起到防腐保温的作用。


【主要特点】

转鼓造粒机具有外形美观,操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点,属于国内较 的造粒设备。该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产。其主要特点如下:
1.投资少、经济效益好、性能可靠。
2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便、流程布局合理、技术 、生产成本低。
3.成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低。
4.筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置。

【工作原理】

该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相啮合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部特殊结构的作用将其制成颗粒, 后经出料口流出。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大批量生产。整机可分为五大部分:

1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大,因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输。
2.传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的,整个机体的工作都由此而行。传动加均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿轮:固定在机体上,与传动小齿轮相啮合,相向带动机体工作。
4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。

5.机体部分:采用优质中碳钢板焊接而成,内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,实现自动除疤,脱瘤,取消了传统的刮刀装置,并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求,以达到本机所使用的目的。


【安装调试】
1.安装:本机与工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-2.5度(用户可根据需要调整)。本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上。
2.调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机各个零部件是否紧固。
然后进行空载试车,观察转向是否正确,若否则予以调整。齿轮的噪音也应均匀,不应忽高忽低。



【产品参数】


【注意事项】

1.开机前先检查机器内是否有杂物。

2.检查机器各部位是否正常。
3.本机启动之后,检查旋转方向是否正确,如反方向旋转,应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。
4.严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器,以防损坏设备。
5.  减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。
6.  齿轮、齿圈、滚带、托轮等都需加黄干油。
7.  关机前必须把内部物料排出干净再停机,以防物料粘接在筒体内,做好下次启动准备,利于下次班组生产。



【发货现场】

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